マシニングセンタとは、物体の表面形状を加工する工作机械のことである。加工の精度によって加工ワークの表面の粗さが決まります。加工の精度が悪ければ、加工した部品も不良品になります。マシニングセンタの精度には、位置決め精度、繰返し位置決め精度、幾何精度、切削精度などがある。
測位精度と反復測位精度は、軸の各働作部品の総合的な精度を反映する重要な精度指標であり、特に反復測位精度は、軸のストローク内の任意の定位置の測位安定性を反映し、軸が安定して確実に働作できるかどうかを測る基本指標である。加工センターの精度を選ぶときは、注意すべき位置決め精度の工作机械加工精度ではない、が、工作机械の位置決め精度を推定できるこの工作机械加工できる時の精度で、例えば単轴で移動の加工の二つの穴の孔から精度単轴は控え測位誤差の約1 ~ 2倍(具体的误差値工芸要因と密接)。一般型マシニングセンタは既に6 ~ 7級精度ワークを加工でき、精密級マシニングセンタはs級精度ワークを加工できる。
現在、精度指標の規定、定義、測定方法、データ処理などは各国で異なる。cnc工作机械のサンプル資料の紹介の各種の中で、よく使う標准はドイツのVD/DGa3441標准、米国のNMTBA標准、国際Iso230標准、日本のIsB標准、国標GB/JB標准、および制造メーカーの企業標准などがあって、評価と検出の上でその精度の数値は差があります。位置精度に関して言えば、あるものは統計法であり、あるものは極差法である。ため、ビューさいに注意しなければならないメーカー用のどんな精度基準を知り、採用システムの制御精度の位置を知る方法は直接測定(闭环制御)间接的位置測定(半闭环統制)、nc制御システムと精度の解像度を知る必要を満たすの確保のための加工精度。
工作机械の幾何学的な精度は、その工作机械の加工ワークの精度を保証する基礎であり、普通は標准書の技術的なパラメータの中に現れないで、工作机械の検収条項の中に現れます。しかし、マシニングセンタの精度の維持性を確保するために、メーカーはしばしば、入札マシニングセンタの幾何精度と精度マージンを調査するために、ユーザに納入された幾何精度検査レポートを提供する必要がある。
工作机の切削精度の検証は、メーカーが提供する検査項目または双方が協議して確認した試切品の図面に基づいて加工することができ、加工后にワークの寸法精度、形状誤差、位置誤差及び表面粗さを検査する。